Nicht brennbare Schutzgase zum Schweißen
Grundsätzlich werden zum Schutzgasschweißen nicht brennbare Schutzgase eingesetzt.
Schutzgase im Allgemeinen sind Gase oder Gasgemische, welche die Umgebungsluft für den Zweck einer Schutzfunktion sicher verdrängen sollen. Schutzgase sorgen für einen sicheren Schweißprozess und unterstützen die Qualität der Schweißnaht.
Um qualitativ hochwertige Schweißergebnisse erzielen zu können, gilt es vor allem den Stickstoff- und Sauerstoffanteil, der in der Umgebungsluft überwiegt, vom Schmelzbad zuverlässig abzuschirmen. Damit das gelingt, muss je nach Schweißverfahren und Werkstoff das passende Schutzgas verwendet werden. Das Schutzgas strömt beim Schweißprozess geregelt aus und schützt das Schmelzbad vor der Atmosphäre.
Hier die gängigsten, nicht brennbaren Schutzgassorten:
- Argon (Ar)
- Kohlenstoffdioxid (CO2)
- Sauerstoff (O2)
- Helium (He)
- Wasserstoff (H2)
- Stickstoff (N2)
und deren Gemische
Inertes (MIG) und aktives (MAG) Schutzgas
Als Inertgase bezeichnet man Gase, die chemisch sehr reaktionsträge (lat. „inert“) sind. Die Trägheit der Inertgase schützt vor der Atmosphäre. Das zum Schutzgasschweißen hauptsächlich eingesetzte inerte Gas ist Argon (Ar).
Als aktives Schutzgas bezeichnet man Gase, die sehr reaktionsfreudig sind. Sie werden bewusst eingesetzt, um Schweißergebnisse positiv zu beeinflussen. Auch bei aktiven Schutzgasen ist der Hauptbestandteil Argon (Ar). Außerdem kommen Gemische mit z. B. Kohlenstoffdioxid (CO2) und/oder Sauerstoff (O2) zum Einsatz. Zum Steigern der Arbeitstemperatur werden meist aktive Schutzgasgemische mit Helium (He) und Wasserstoff (H2) verwendet.
WIG (Wolfram-Inertgasschweißen)
Das inerte Schutzgas sorgt dabei für zuverlässige Schweißergebnisse ohne schädliche Einflüsse der Atmosphäre.
MIG (Metall-Inertgasschweißen)
Beim MIG-Schweißen wird mit inaktiven (inerten) Gasen gearbeitet. Diese haben rein die Aufgabe die Atmosphäre vom Schweißprozess fernzuhalten.
MAG (Metall-Aktivgasschweißen)
Beim MAG-Schweißen reagiert das „aktive“ Schutzgas beim Schweißprozess und unterstützt die Qualität des Schweißergebnisses.
Formieren
Beim Formieren wird die Schweißnahtwurzel und der Nahtrandbereich mit Schutzgas gänzlich abgedeckt, um so die Atmosphäre von diesem Bereich fernzuhalten.
Optimale Wahl des Schutzgases
Schutzgase tragen maßgeblich zur Vereinfachung des Schweißprozesses bei.
In unserer Übersicht können Sie das für Ihren Schweißprozess benötigte Schutzgas schnell finden.
Wussten Sie schon?
Neben der Metallverarbeitung wird Schutzgas auch häufig in der Lebensmittelverarbeitung zur Verpackung von Lebensmitteln eingesetzt. Hierbei kommt überwiegend reiner Sauerstoff aber auch Stickstoff zum Einsatz.
Gasmenge regulieren
Der Schutzgasverbrauch wird, wie bei Gasen üblich, in Liter pro Minute (ltr./min.) gemessen.
Um den benötigten Gasverbrauch optimal einzustellen, empfehlen wir unsere hochwertigen Druckminderer. Wir führen eine große Auswahl ganz nach Ihrem Bedarf.
In der Regel sind Schutzgasflaschen mit 200 bar befüllt.
Das ergibt bei einer Gasflasche mit 20 ltr. Volumen eine Füllmenge von 4.000 ltr.
Die Füllmenge in Liter ergibt sich wie folgt:
Flaschengröße (Volumen) in ltr. x Fülldruck in bar = Füllmenge in Liter
Beispiel: 20 ltr. x 200 bar = 4.000 ltr.
Diese Füllmenge ergibt bei unserem MIG/MAG-Beipiel eine reine Schweißzeit von ca. 500 Minuten bzw. gut 8,5 Stunden.
Wussten Sie schon?
Die Restfüllmenge kann mit folgender Faustformel bequem am Druckminderer beurteilt werden:
200 bar = voll · 100 bar = halb voll · 50 bar = viertel voll usw.
Schutzgasverbrauch reduzieren –
Ressourcen schonen
Mit unserem ECONOMIZER 2010, einem Hochleistungsdruckregler mit eingebauter Gassparvorrichtung, können Sie den unnötigen Gasverbrauch reduzieren und somit die Umwelt schonen und Kosten reduzieren.
Der ECONOMIZER 2010 senkt die Kosten des Schweißprozesses durch Einsparung von ca. 30 % des Schutzgases.
Sicherheitshinweise im Umgang mit Schutzgasen
Die Gasflasche steht unter hohem Druck. Seien Sie im Umgang mit Gasflaschen und Gasen stets vorsichtig! Bei Nichtgebrauch drehen Sie das Ventil der Gasflasche zu. Beachten Sie zudem immer die aktuellen Informationen für den Umgang und den Gebrauch. Bei Unsicherheit sprechen Sie mit Ihrem Gaslieferanten.
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